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Technologie


Principe

Une plaque de polyimide micro-perforée  et un élément vibrant PZT (Céramique Piézoélectrique) sont scellés dans un boîtier en plastique biocompatible qui agit comme une barrière pour protéger davantage la plaque de polyimide contre les dommages physiques et chimiques.

Cette conception n'est pas seulement une protection, celle-ci permet à cette technologie de s'intégrer facilement dans le dispositif périphérique.

Module de la plaque polyimide
Le polyimide (PI) micro-perforé forme un maillage unique. Ce matériau biocompatible et durable possède une excellente résistance à la corrosion. Des études montrent que le PI est extrêmement sûr, stable et peut être utilisé dans les dispositifs médicaux les plus avancés tels que les implants neuronaux.
L'entreprise est capable de créer avec précision des milliers de trous de 3μm de diamètre sur un plaque fine de polyimide. La taille, la forme et la position sont parfaitement contrôlées, créant le maillage idéal pour l'aérosol.

Caractéristiques:
                           Faible consommation d'énergie et fonctionnement silencieux
                           Durabilité et stabilité
                          Excellente résistance à la corrosion

 

 

Mécanisme de commande
La vibration du module pousse le médicament à travers les trous de la plaque de polyimide pour générer un aérosol fin.

Grâce à une technologie brevetée, le module à mailles vibre à une vitesse supérieure à 100 000 fois par seconde et pousse les solutions à travers les micro-ouvertures structurées à pas unique. Le liquide est brisé en minuscules gouttelettes d'aérosol et libéré rapidement dans l'air pour minimiser le temps de traitement. L'embout est conçu avec quatre canaux d'air pour permettre à l'afflux d'air de rencontrer les particules nébulisées; Cela crée un panache de brouillard doux qui peut être facilement absorbé par les poumons lors de l'inhalation.
Promouvant à la fois la sécurité et l'efficacité de l'administration de médicaments, le module à mailles vibrantes est scellé dans boîtier en plastique biocompatible breveté (coque en plastique), où les composants sont compartimentés pour minimiser les perturbations.